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                        超聲波焊線設計

                        【概要描述】1.超音波的焊接的應用方式

                        1、 熔接法:
                        以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產生磨擦熱而

                        瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可

                        達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
                        2、 鉚焊法:
                        將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚

                        釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
                        3、 埋植:
                        借著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入

                        塑料孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之

                        強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
                        4、 成型:
                        本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發出超音波超高頻

                        振動后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多

                        使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
                        5、 點焊:
                        A、 將二片塑料分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
                        B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,

                        可同時點焊多點。
                        6、 切割封口:
                        運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂不拉絲。

                        2.超聲波工作原理

                        超聲波塑料焊接是由超音波振動頭將電子能轉換為機械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產生激烈摩擦生熱原理,措使產品瞬間熔化并結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。

                        超聲波焊線設計

                        【概要描述】1.超音波的焊接的應用方式

                        1、 熔接法:
                        以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產生磨擦熱而

                        瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可

                        達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
                        2、 鉚焊法:
                        將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚

                        釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
                        3、 埋植:
                        借著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入

                        塑料孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之

                        強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
                        4、 成型:
                        本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發出超音波超高頻

                        振動后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多

                        使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
                        5、 點焊:
                        A、 將二片塑料分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
                        B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,

                        可同時點焊多點。
                        6、 切割封口:
                        運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂不拉絲。

                        2.超聲波工作原理

                        超聲波塑料焊接是由超音波振動頭將電子能轉換為機械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產生激烈摩擦生熱原理,措使產品瞬間熔化并結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。

                        詳情

                        1.超音波的焊接的應用方式

                        1、 熔接法:
                        以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑料的接合面產生磨擦熱而

                        瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可

                        達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
                        2、 鉚焊法:
                        將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑料品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚

                        釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
                        3、 埋植:
                        借著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入

                        塑料孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之

                        強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
                        4、 成型:
                        本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈,焊頭發出超音波超高頻

                        振動后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多

                        使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
                        5、 點焊:
                        A、 將二片塑料分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
                        B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,

                        可同時點焊多點。
                        6、 切割封口:
                        運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂不拉絲。

                        2.超聲波工作原理

                        超聲波塑料焊接是由超音波振動頭將電子能轉換為機械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳導至塑料工件之接觸面,使分子與分子之間產生激烈摩擦生熱原理,措使產品瞬間熔化并結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。

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                        以更專業的技術開發生產汽車內外飾件的非標塑料焊接機,各塑料功能構件,產品,部件,的焊接,熱鉚及零部件的自動裝配,交通業.文具業.食品包裝業 醫療器械等行業的塑料制品焊接。

                         

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